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芳香族化合物对印刷的不利影响主要有：
(1)芳香剂会造成橡胶的膨胀，影响印刷压力，耐磨胶辊，易造成印刷问题。
(2)不符合环境标准和人体健康标准。
2．基于植物油
油墨清洁剂应基于植物油，而非矿物油。
3．具有高闪点的特性
目前，国际上油墨清洁剂的闪点在55℃以上，热固型油墨在清洁过程中，清洁剂的闪点---100℃以上。清洁剂的闪点必须高于印刷通道中的温度，才能符合车间的安全标准，普通印刷中的清洁剂闪点应该在55℃以上，而在紫外线油墨的印刷中，清洁剂的闪点应该高于70℃。
在安装和拆卸时，四川胶辊，应轻拿轻放，不应碰撞辊颈和胶面，以免造成辊体损伤、弯曲或胶面破损。辊颈与轴承配合要严密，若松动应及时补焊修理。印机停机时靠版胶辊与印版滚筒应及时脱离接触卸除负荷，以防静压变形。印刷结束后，要把胶辊上的油墨洗干净。
清洗油墨应选择---的清洗剂，并检查胶辊上是否还留有纸毛、纸粉没被洗去，纸毛、纸粉一般停留在匀墨辊上，需拿包布擦拭。新铸制的胶辊不宜马上投入使用。由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。故刚出筒的新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温度、湿度后，保持相对的稳定状态，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高---效果。
配置当中的问题
当生产通知单下达以后，配墨人员要把生产所需的油墨备好。在参照印刷色样的同时把墨配好，决不能产生有接近、差不多的思想，一定要在仔细、认真、严谨上狠下功夫。尽量和色样保持一致，如果这一关都把不住的话很难在印刷过程中---色差稳定一致。当然这就要求配置人员必须借助多年积累的配墨经验了。机台人员用配好的墨打出样子符合色样后方能通过质检员的校对签字。一旦获得质检员的---，配墨人员并非完事大吉，而是要把配置的经过用文字记录下来把所油墨的品牌、型号及相关辅料、油墨浓度一一登记造册。建立健全产品配墨档案制、为日后因油墨不够再次补配提供---的资料。如若配墨人员忽略或不遵守这一有效途径，防静电胶辊，势必产生同批不同色。
如果生产的产品，胶辊包胶，印刷批量大，反复出现配墨次数，也及容易造成同批不同色。原因是很多印刷企业大都是两班或三班作业制，不同班次有各自的配墨人员，配墨的手法也会有一定出入。如果配置人员不能认真执行交接手续或是不能及时沟通交流，无疑也会埋下同批不同色的---。
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